Roll-Packaging: Pallets de plástico especiales para bobinas

Hoy les presentamos los pallets de plástico de Roll-Packaging, concretamente les mostramos dos modelos del gran catálogo de oportunidades.

ROLL PALLET SUITABLE 80×120

Los pallets son de Polietileno de Alta densidad, lo que le brindo robustez y alta durabilidad al producto. Éste pallet puede ser usado para bobinas de hasta 1000 mm. de diámetro y un peso de 4000 kg.

ROLL PALLET SUITABLE 70×100

Mismas características que el modelo anterior a nivel de construcción, pensado para bobinas de hasta 800 mm de diámetro y un peso máximo de 3000 Kg.

Gracias a la solución de Roll-Packaging obtendrá ahorrar dinero respecto a los pallets de madera, las bobinas estarán almacenadas de forma segura sin tener desperdicio de material, si desea ver más solución de Roll-Packaging esperamos su correo info@fabiodanze.com

Productos de

MAQUINARIA:  Extrusión blown y cast | Laminación | Confección Bolsas | Impresión | Equipos auxiliares Maquinaria de ocasión | Packaging | Silos | Cortadoras – Rebobinadoras | Resmadoras de papel y plástico | Cortadora empalmadora de tubos |

 Husillos y camisas Recuperación de solventes | Dosificadoras ensacado | Cabezales extrusión
 
Carrer de la Cisa, 22 – 08338 Premià de Dalt (Barcelona) Tel.: 937 529 011 – info@fabiodanze.com – www.fdtecsl.com

No.El: Cortadoras rebobinadoras de film Prestretch

Buenos días, hoy les mostramos la máquina PRE-500-MULTI de NO.EL.

Caracteristicas tecnicas  :

– Ancho max y min del film en jumbo 500 mm y 400 mm
– Max. diámetro del jumbo 550 mm.
– Max. diámetro rollo acabado 280 mm.
– Mandril del jumbo 76 mm
– Mandril estandard  1,5” 2” y 3”.
– Ancho máximo del mandril 590 mm.
– Diámetro estandard ejes coreless  1,5” 2” y 3”.
– Mandriles para coreless patentados sin expansión
– Carga del jumbo desde el suelo
– Espesor material preestirado desde 6 hasta 12 my.(material  a pre-estirar  de 12 a 30 my

–  Velocidad máxima 800/850 mt/min
–  Control relación pre-estiraje electrónico de 100 a 400 %
– Control electrónico tensión y fuerza residual en la bobina
– Sistema de oscilación y doblado de los extremos de la bobina para el predestinado
– Detector de agujeros en línea
– Sistema de corte para mini-rollos (optional )
– Capacidad almacenamiento de mandriles cartón 70 (2”)
– Potencia instalada 18 Kw
– Voltaje 400 Vca 3 Ph 50/60 Hz
– Aire comprimido 6/8 Bar,  aire seco
– Consumo de aire 200 Nl/min.
– Peso del equipo  : 2.400 kg approx.
– Touch Screen
– Memorización de recetas
– Diagnóstico y tele-asistencia

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CEP: Marketing industrial para el sector del plástico

Les informamos que Fabio Danzé dictara el curso de Marketing industrial para el sector del plástico en el Centro Español del Plástico que se celebrará el día 18 de Septiembre en Enric Granados, 101, Barcelona (CEP).

El objetivo de este curso es proporcionar un nuevo instrumento para dominar los mercados. Como implantar una estrategia pro-activa y no sufrir las crisis.

Temario

– Concepto de marketing industrial
– PUV: la clave del producto
– Posicionarse para que te ubiquen
– Focalizar es ganar: conocer el CO de la empresa
– Las 2 Ps olvidadas
– El iMR©
– Investigación de mercado para b2b
– La distribución para el sector del plástico La promoción
– Comunicando con el marketing 3.0

Horario
De 10:00 a 14:00 horas y de 15:00 a 19:00 horas (Duración: 8 horas)

Para su inscripción acceder al siguiente Link:
https://cep-plasticos.com/sites/default/files/files/MarketingIndustrial.pdf?

Os esperamos, plazas limitadas.

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No.El: Cortadoras y rebobinadoras para film stretch

En el día de hoy les presentamos el modelo PRE 1000-HP de No.El maquina cortadora y rebobinadora de film pre-stretch con y sin mandril.

Características

Mesa elevadora:    Mesa elevadora electro-hidráulica para una elevación rápida de los dos rodillos jumbo a la posición de desenrollado.
Eje Jumbo:    Un mandril hidráulico garantiza un fácil ajuste axial de cada uno de los tambores.
Desbobinador:    El desbobinador está compuesto por dos rodillos recubiertos con goma antiestática y antiadherente. Los dos rodillos están instalados en brazo de palancas independientes, accionados neumáticamente.
Sistema de borde plegable:    5 a 10 mm. ajuste del borde doblado. El dispositivo de ajuste de los cuatro bordes doblados está en el lateral de la máquina y el ajuste también se puede realizar cuando la máquina está en funcionamiento.
Dispositivo de preestiramiento:    Múltiples rodillos (pendiente de patente, nuevo diseño) con ajuste en el cuello. El dispositivo está compuesto por 5 rodillos de preestiramiento con un recubrimiento de goma, dos rodillos auxiliares de preestiramiento. El dispositivo funciona con cuatro motores sin escobillas.
Control de tensión:    La tensión de la película está controlada por dos bailarines automáticos.
Sistema de detección de orificios en línea:    El dispositivo detecta los orificios en la película después del preestiramiento para el control de calidad. La cantidad de agujeros para el carrete se indica en el panel de control del operador.
Rodillo de tiro intermedio:     Un rodillo de tiro accionado entre la unidad de preestiramiento y el devanadora garantiza una tensión relajada correcta antes del bobinado de la película
Oscilador de borde de Film:    La oscilación de película es ajustable en frecuencia y amplitud. Oscilación máxima de la película ± 30mm
Carro de bobinado:    El rodillo bobinador se instala en un carro de baja fricción para un control preciso de la presión. También se instala un rollo de alimentación alimentado antes del rollo de bobinado.
Se suministran dos rodillos de contacto diferentes con cilindros recubiertos de goma especiales (1 para núcleo sin núcleo, 1 para núcleo / núcleo delgado).
Eje:     El Coreless y el eje del núcleo están disponibles con 2 “y 3” de diámetro. El eje sin núcleo está construido con la cámara de presión doble patentada.
Controlador principal:    Un controlador eléctrico coloca el núcleo en los puntos correctos del eje central. Es posible tener un espacio entre los dos núcleos. El panel de control del operador establece el ajuste de posición del núcleo
Eyector de carretes:    Un eyector eléctrico garantiza una expulsión rápida y controlada de los dos carretes del eje.
Transportador de salida:  Una alfombra especial mueve los rollos del rebobinador a un transportador automático o una mesa de salida

Especificaciones técnicas
Dimensiones del rollo de entrada ancho máximo de la película 2 x 520 mm.
ancho mínimo de la película 2 x 450 mm
núcleo de cartón max. longitud 540 mm.
núcleo de cartón ID 76 mm +/- 0.5 mm
rollo max diam. 600 mm.
excentricidad máxima del rollo 0,5% diam.
Especificación de la película de entrada LLDPE película elástica espesor máximo 30 my
Especificación de la película de salida mínimo espesor 6 my de acuerdo con las características de la película de entrada y su composición
Dispositivo de preestiramiento con 4 rodillos motorizados (Patente pendiente de nuevo diseño) con ajuste en el cuello
Relación de preestirado del 100% al 400% en 3 pasos (2 preestiramiento, 1 relajación) ajustable con control digital
Velocidad de rebobinado: máx. 1000 mt / min según la calidad / tipo de la película
Sistema de borde plegable de 5 a 10 mm. ajuste de borde plegado
Oscilador de borde de película ajustable en frecuencia y amplitud
Contacto del sistema de rebobinado con cilindros recubiertos de goma especiales (1 para núcleo sin núcleo, 1 para núcleo / núcleo delgado)
Tensión de rebobinado ajustable con compensación automática de bailarina y control de relajación

Estación de bobinado automático 1 torreta con 3 ejes por diámetro (ejes de expansión especiales para núcleos, 2 ejes de cámaras patentados para núcleos)
Tamaño del eje 50 mm. a 76 mm.
Capacidad de la tolva de núcleo de cartón 120 piezas 50 mm. diam.
Rollos de mano y máquina de producción
Max rebobinado diámetro 280 mm.
Sistema de detección de orificios en línea con totalizador de orificios para control de calidad
Rollos de salida tamaño 2 x 430/440 mm. (comenzando desde 500 mm de ancho de película)
(rollos de núcleo extendido 2 x 580 mm)
Control de la máquina a bordo Panel de operador de pantalla táctil a color y alto
bus de velocidad para Discos y dispositivos periféricos.
Todos los parámetros están controlados digitalmente y, programables, se pueden memorizar diferentes configuraciones de la máquina en recetas, hay alarmas de operación completa. Nuevo diagnóstico visual.

Salida de los rodillos de salida
Producción de salida (ejemplo) 140 rollos (600mt, 8 μ) por hora

Fuente de alimentación eléctrica 400/480 V CA 3 Ph 50/60 Hz
Potencia instalada 35 Kw
Potencia promedio aproximada 12 Kw
Aire comprimido 7/8 bar de aire filtrado y secado
Consumo de aire 250 Nl / min (pico de 5 segundos 1800 Nl)
Certificación CE

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Fotos de la feria Hispack 2018

Seguimos presentes en la feria Hispack de Barcelona.

Les recordamos el teléfono de Fabio por si quieren verlo en la Feria Hispack 2018.

   630 957 039

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Fabio Danzé Visitando la Feria Hispack 2018

En la foto podemos ver a Fabio junto a Xavier (EOSFIX) y Ricardo (World Pack) en la feria Hispack que se está celebrando en Barcelona.

La Feria está siendo todo un éxito con una gran concurrencia de público.

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Fabio en Chinaplas 2018

Esta semana Fabio se encuentra en la feria Chinaplas 2018,  el edificio y complejo de exhibiciones más grande del mundo con un área total construida de 1,47 millones de metros cuadrados, de los cuales 1,27 millones de metros cuadrados están a un nivel superior al suelo. El área de exhibición para el salón de exhibición en el interior cuenta con 400.000 metros cuadrados, también con una plaza externa de exhibición de 100 000 metros cuadrados.

Como para no tener ese cansancio siendo viernes……

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FIAPTECH: Roll-Packaging palets para bobinas

FIAPTECH, no solo es un reconocido fabricante de mandriles de plástico (lisos, gofrados, estriados, mixtos, etc) Sino que también son fabricantes de palets de plástico para manipulación y almacenamiento de bobinas.

Los palets pueden ser de diferentes tipos y materiales, también fabrican palets metálicos apilables para los casos donde no es necesario tener un Rack.
Fabrican cuñas que se fijan a los palets de madera dando estabilidad a la bobina tanto en la manipulación como en el almacenaje.
Cabe destacar que también diseñan y fabrican palets a medida según las necesidades del cliente. Como si todo esto fuera poco son fabricantes de protectores de cartón para los bordes de las bobinas.
Ya sabes, necesitas una solución para tus bobinas, simplemente ponte en contacto con nosotros.

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Gavo Meccanica: Cortadoras de mandriles de Cartón y plástico

Hoy les presentamos el modelo TCSG Full automatic de Gavo Meccanica.

La cortadora automática TCSG se sitúa en la gama más alta de cortadoras para tubos. Puede cortar mandriles de cartón, PVC, PP, PaE, HDPE, ABS, PS y HDPS. La velocidad de ciclo es la más alta de toda la gama de GAVO Meccanica, alcanzando hasta 10 cortes por minuto. Se ha creado para poder integrarse con múltiples accesorios y adaptarla a la medida de las necesidades del cliente.

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

Materiales que pueden utilizarse: Cartón, PVC, PP, PE
Máx. longitud de carga: 2000, 3000, 4000 mm
Máx. longitud de corte: 2000, 3000, 4000 mm
Mín. longitud de corte: 10 mm
Máx. diámetro externo: 230 mm
Mín. diámetro externo: 80 mm
Máx. espesor tubos: 25 mm
Mín. espesor tubos de cartón: 4 mm
Mín. espesor tubos de plástico: 3/4 mm

+ UNIÓN SELECCIONABLE
+ DIÁMETROS DE 3” A 8”
+ MISMA CUCHILLA PARA TODOS LOS MATERIALES
+ SIN INTERVENCIÓN MECÁNICA
+ SISTEMAS DE ASPIRACIÓN INTEGRADO
+ MANDOS TÁCTILES

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No.El: Líder mundial en tecnología coreless y prestretch

No.El fabricante de cortadoras rebobinadoras de Film stretch, líder mundial en éste mercado.

Dedicado al desarrollo e implementación de tecnología industrial que aborda cada paso del proceso de producción de película estirable después de la extrusión, centrándose en sistemas especiales para enrollar y estirar películas extruidas. Debido al enfoque y experiencia específicos de la compañía, NO.EL. los sistemas son utilizados por productores de películas extensibles tanto mayores como menores a través de la industria global.

Nuestra principal fortaleza es la inversión constante y el enfoque en investigación y desarrollo, lo que permite la implementación de sus tecnologías y el desarrollo de nuevas innovaciones. Esto también ha sido posible gracias a la importante relación que NO.EL. ha construido a través de los años con sus clientes clave, trabajando con ellos para desarrollar nuevos sistemas sofisticados que no se utilizan en el mercado mundial.

La tecnología fuera de línea permite a los fabricantes producir películas sin núcleo a mano y / o por máquina con velocidades de hasta 1000 metros por minuto (3280 pies por minuto). El rebobinado sin núcleo ofrece a los procesadores de película plástica una serie de ventajas: una reducción de costos, sin necesidad de administrar o eliminar los núcleos usados, una reducción en los impuestos a los desechos y la eliminación de los costos de envío y almacenamiento a través paleta. El sistema de NO.EL. incluye mandriles especiales patentados que permiten que el rollo de película terminado se expulse sin que la película se pegue o retuerza. El mandril de NO.EL se puede utilizar para producir bobinas que van desde 38 mm a 83 mm (1,5 “a 3”) de diámetro interno y hasta 250 mm de diámetro externo (10 “).

La tecnología sin núcleo es uno de los objetivos más exitosos logrados por el NO.EL. Departamento de I + D.

NO.EL. Las bobinadoras en línea sin núcleo permiten a los procesadores producir película estirable a mano y / o envolver a máquina a una velocidad de hasta 700 metros por minuto en una línea de colada (2240 ​​por minuto). El ancho puede variar de 1 a 3 metros (40 a 120 pulgadas).

La tecnología convencional sin núcleo presenta muchas ventajas:
  • Rápido ROI del equipo que permite mejoras de precio o margen
  • Simplificación de la cadena de suministro: la reducción de los requisitos de suministro de tubos de papel
  • Ahorro de costos por rollo: aproximadamente $ 1 solo por material de cartón; además del tiempo del personal, administración de vendedores, envíos, etc.
  • Sin desperdicio en la plataforma de envío: la paleta del cliente contiene 100% de producto de película
  • Reducción de desechos del usuario final: al cliente ya no le queda un tubo de cartón para desechar después de usar el rollo
Prestretch: Thin Core-Coreless-PreStretch

NOEL. ha desarrollado una tecnología para producir películas de preestiramiento sin núcleo. Actualmente, está disponible solo fuera de línea, pero la versión en línea ahora se está probando y pronto se lanzará al mercado.

Hay muchas ventajas al cambiar de una película convencional a una película previa al estiramiento:

  • La película Prestretch es más fácil de usar y requiere menos tensión para ser aplicada y para contener la carga firmemente
  • La película preestirada usa un 65% menos de película que las películas estándar (en peso)
  • En el mismo volumen, la película preestirada tiene 3 veces la longitud de la película convencional
  • Cuando se desecha la película de preestiramiento, se produce la mitad del desperdicio de película estirable convencional

La película Prestretch se produce fuera de línea con velocidades de hasta 1000 mt / m (3280 pies por minuto). Las películas pueden estirarse previamente en diferentes proporciones dependiendo de la calidad y las características de la película (hasta 400%), la reducción a 6 μ después del preestiramiento.
La tecnología sin núcleo y pretensado de NO.EL se ha probado en más de 350 máquinas de rebobinado fuera de línea en todo el mundo.
En Europa, la tendencia actual y el pronóstico de producción presagian que el futuro del mercado se está enfocando en películas preestiradas y sin núcleo.

En 2006, el consumo de películas preestructuradas en Europa fue de aproximadamente 22000 toneladas. En 2009, se produjeron 66000 toneladas de película preestirada (68% de envoltura manual, 32% de urdimbre de máquina). En 2014, el número aumentará a aproximadamente 120000 toneladas (75% de envoltura manual y 25% de envoltura de la máquina).

Presentamos “NO.EL. Prestretched “, Stretch Wrap Film fabricado por NO.EL. Tecnología.
NOEL. Prestrtetched es una película de estiramiento manual efectiva que se puede usar para envolver una amplia variedad de productos. Ya está preestirado y necesita menos tensión y es más fácil de aplicar. Fundamentalmente es aproximadamente la mitad del grosor de una película de envoltura estirable estándar.
Los avances en materias primas y tecnología nos han permitido desarrollar películas más ligeras que conservan la fuerza y ​​el rendimiento de los productos anteriores. Como un producto preestirado de 7 micras, se requiere menos película en peso para envolver una carga dada con NO.EL.
Prestretched, lo que significa que, en última instancia, hay menos envases para eliminar.
Además, como se requieren menos entregas de películas, hay una reducción en las emisiones asociadas del vehículo de reparto
NOEL. Prestretched es 100% reciclable y puede procesarse a través de instalaciones de reciclaje de películas industriales.
Si actualmente envuelve 100.000 palets al año con una película de 20 micras, usará aproximadamente 60,000 kilogramos * de film estirable por año. Envolviendo las mismas 100,000 paletas con NO.EL. Prestretched significa que usaría solo 13,500 kilogramos de film estirable.
Por lo tanto, durante un año tendría 36,500 kilos menos de los que eliminar.

-Ejemplo-
Un cliente existente que se encuentra a 200 millas del sitio del proveedor y requiere 9 entregas de película estirable por año.
En una paleta estándar de 360 ​​carretes de mano tenemos 7 / 8,000 mts. de Wrap Film en 20 micras, en un NO.EL.
Palet preexistente tenemos 20 / 21,000 mts. El camión que entrega estas cargas funciona a 10 millas por 4.5 litros de diesel, lo que significa que las emisiones de carbono para este punto de entrega cada año son 2.170 kg de CO2 equivalente a 395 kg de carbono.
(Fuente: calculadora de CO2, sitio web nacional de eficiencia energética).

Si hubiéramos estado transportando NO.EL. Prestigiado y había sido capaz de entregar el mismo cambio en solo tres entregas.
Esto habría ahorrado 1.446 kg de CO2 equivalente a 394 kg de carbono.

Presentamos “Noel Coreless”, Stretch Wrap Film fabricado por No.El.
Tecnología sin Carboard Core Una solución más ecológica para estirar las necesidades de envoltura. Todo el rendimiento de una película estirable estándar pero menos desperdicio en virtud del hecho de que es sin núcleo. Altamente versátil NO.EL. Coreless se puede utilizar para envolver una gran variedad de cargas.
Sin núcleo significa menos residuos para disponer de ahorrar tiempo, dinero y esfuerzo.
Ayuda a cumplir con los requisitos de las Regulaciones de Desechos de Envases
NO.EL. Coreless se suministra con dispensadores especiales para que la aplicación de la película sea lo más sencilla posible.

Sin núcleo, sin compromiso, sin costos
NOEL. Coreless ofrece todas las cualidades asociadas con los rollos de mano estándar.
Una plataforma de Noel Coreless es hasta 120 kg más liviana que una plataforma de película convencional.
Una empresa que utiliza 1 plataforma por semana puede extraer hasta 4 toneladas de cartón por año de su flujo de residuos.
La foto opuesta ilustra una paleta con núcleos de cartón – 360 para ser preciso. Veces que por el número de paletas que usa anualmente para visualizar cuánto puede ayudar al medio ambiente.

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